一體化污水處理設備 安裝調試使用說明

發布時間:2022-08-16

一、設備的安裝步驟及要求

1、根據安裝圖與基礎圖,準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準, 做好混凝土底板,基礎要求平均承壓 5t/m2,基礎必須水平,并應在混凝土基礎澆注保養期結束后才能進行安裝,如設備安裝在地坪以下,基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準,同時四周挖掘寬度,長度必須離基礎邊線 500mm 以上,以便管道安裝。

2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好,設備就位時必須按說明書設備自重,配合吊車噸位大小,安裝順序按現場對照圖就位,筒體的位置,方向不能放錯,互相間距必須正確。

3、根據安裝圖,連接管道,設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好, 使連接處不滲漏。

4、安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定,絕對保證不使設備流動上浮, 同時須在設備中注入污水(無污水時,用其他水源或自來水代替),充滿度必須達到 70%以上,以防設備上浮。同時,檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏,同時設備不受地面水上漲,而使設備錯位和傾斜。

5、設備安裝完畢無不妥后,即可用土填入設備四周與間隙中夯實。

6、把電控柜控制線與設備接通,接線時注意風機機及潛污泵電機的轉向,如地下室控制柜要放在通風處,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,燒毀控制板。

7、注意事項:

(1) 設備安裝之處必須保證下雨不積水;

(2) 設備的出水管必須在相對地坪 0.4m 以下;

(3) 設備上方不得壓有重物,不得有大型車輛經過(指無特殊設計的);

(4)設備一般不得抽空內部污水,以防止地下水把設備浮起。

8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置。

9、 連接好風機、水泵控制線路,并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。

二、系統設備使用前檢查:

當系統第一次啟動或長期停運后的重新啟動,必須檢查:

1、一體化污水處理設備整體檢查

1) 所有手動閥門是否在正確的位置上。

2) 各風機、水泵的運轉(方向)是否正常。

3) 每臺鼓風機出風管旁的閥應處于開啟狀態。

4) 檢查風機的油窗,是否有足夠的油量及潤滑情況。

5) 檢查水泵管路是否有滲漏及吸水口有無堵塞。

6) 設備時檢查好電路,接線控制柜線路是否正確,電壓及電流是否符合要求,顯示正確。

7) 檢查自控儀表,即水位及各種設備狀態指示信號,顯示是否正確。

8) 檢查接地線接觸、用電設備對地電阻是否良好。

9) 檢查 380V 電壓是否到位,三相電壓是否平衡。

10) 合上電源開關,檢查各分路用電設備的電機轉向是否符合要求。

11) 檢查各用電設備的工作電流是否符合銘牌要求。

12) 設備單項檢查(風機、水泵等)配合使用說明書進行。

2、一體化污水處理設備工藝及控制檢查

1) 啟動設備時檢查好電路,接線控制柜線路是否正確,電壓及電流是否符合要求。該設備控制為手動/自動控制。本控制柜可同時控制調節池液位、調節池兩臺(一臺)潛污提升泵、二臺(一臺)風機、一臺混合液混流泵、(一臺排泥泵)、(過濾泵)、(反洗泵)等;還配有手動,自動控制系統。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水,有無堵塞。

2) 本設備水泵采用抗堵塞潛污泵,其中二臺(一臺)提升泵水泵的控制由污水池中的液位浮球來完成,當液位由低到高到達工作水位時啟動工作泵,如液位繼續上升到警戒水位時,關掉工作泵(液位通過液位開關來檢測)。兩臺水泵之間的切換時間由時間繼電器來控制,初始設定為每四個小時切換一次。

3) 本設備風機采用百世德回轉式鼓風機(以實際為準),啟動風機時檢查旋轉方向是否正確,切忌反轉。單臺風機的運轉由時間繼電器來控制,初始設定為運行三個小時,停止半小時;兩臺風機之間的切換時間由時間繼電器來控制,初始設定為每四個小時切換一次。兩段好氧生物接觸氧化池的曝氣量的大小可由手動閥門來調控。

4) 設備混合液回流泵采用抗堵塞潛污泵,回流泵經三通、閥門分別流向污泥池和缺氧池,分別進行剩余污泥的排放和補充生化段污泥的流失、增強污水氨氮去除的效果,當污泥老化處理效果下降可手動開大污泥閥,增大排泥量?;亓鞅玫目刂朴蓵r間繼電器來控制,初始設置為運行五分鐘,停止三十分鐘,同時可調控運行/停止時間來節省污水處理站運行費用、增加潛污泵使用壽命;設備配備排泥泵的,一般設定為時間繼電器控制排泥時間,初步可設定為每日運行五分鐘。

5) 設備過濾泵(增壓泵)/反洗泵采用抗堵塞潛污泵(以實際為準),

過濾泵(增壓泵)受中間水池液位控制,高液位運行,低液位停止, 采用手動頭控制進出水/反洗時,每天定時旋轉手動頭進行過濾罐的反洗工作以確保過濾效果的穩定。

6) 設備采用MBR 時,MBR 的操作可查看MBR 工藝操作運行規程。

7) 設備控制在無特殊情況下不得采用手動控制方式,手動控制通過面板上按鍵開關,由人工控制潛污泵、風機等開啟和關閉。

三、系統的開啟與運行:

1、 開啟電源總開關,將各種設備自動運行開關打開。

2、 觀察各設備運行狀況無異常。

3、 待系統正常運行 2 小時后,系統可以無人值班達到自動運行。

4、 系統正常運行 2 小時后,污水處理系統進入連續進水、出水的穩定階段。

5、 當發生停電時,所有電力設備停止工作。來電后,所有動力

設備會自動進入工作狀態(自動運行時),如所的動力設備處于手動狀態,則根據需要對動力設備進行人工啟動。

6、 設備進入正常運轉后,操作人員每 2~4 小時對電控柜及各

處理構筑物巡回檢查一次,做好記錄工作。水泵及風機發生故障應及時通知維修人員進行維修。

四、生物膜的培養:

1、污水進入設備內;

2、啟動風機,污泥泵、風機的充氧量減至正常充氧量的一半左右;

3、每天觀察好氧池內填料情況,如填料上長了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物,即已培養好生物膜,培養間期一般要 10 - 25 天完成;

4、氣溫一般在攝氏 15℃ - 25℃最為適宜;

5、如原污水濃度太低,培養生物膜的時間太長,必要時要加一點營養,主要以糞便/淀粉為主或其它;

6、PH 值一定要保證在 6.5 - 8.5 之間,原污水要保證達到可生化狀態;

7、處理工業污水及醫院污水,開始調試前要以生活污水為主,待

生物膜培養好后,少量的不斷進其它工業污水,使生物膜適應工業污水生長,即調試正常開始。

五、設備運行管理:

1、將水泵、風機調至正常狀態;

2、按設計運行程序工作,經常觀察生物膜的生長情況。

3、一般情況下將控制柜置于自動位置上,由控制柜進行自動控制即可。平時只需一人每天定期巡視檢查、運行情況及添加消毒藥劑等

即可。

六、維護保養及故障排除:

1、必須注意污水中不得有大塊固體物質進入設備,以免堵塞管道與孔口和水泵損壞;

2、設備人孔必須蓋好,以防發生意外或掉入大塊固體物質;

3、進入設備的污水PH 值必須在 6—9 之間,偏酸偏堿會影響生物膜的正常生長;

4、水泵、風機等按其說明書進行保養、維修。風機一般運行 6

個月左右需要換機油一次,以提高風機使用壽命;

5、必須保證風機進氣口暢通。

七、故障排除:

故障

原因

排除

污水流動不暢

管路或孔口有雜物堵住

用壓力水或壓縮空氣沖刷

 

 

好氧池出水水質不好

填料上生物膜發黑、缺氧

加大鼓風量

填料上生物膜太少

減少鼓風量;或加大混合液回流

水量,減少進污水量。

填料上生物膜過厚

加大鼓風量,強制脫膜。

流量超過設計標準

減少流量

二沉池液面有漂泥

排泥不及時,污泥有消化現象

及時排泥

二沉池出水懸浮物較多

流量超過設計標準

減少流量

生物膜沉降性能差

根據好氧池原因及時調整

曝氣量不足

進氣口有異物堵塞

清理異物

混合液回流不暢

管道內有異物或閥門堵死

旋開閥門,用壓力水沖洗

 

污泥提升不暢

管道內有異物或閥門堵死

旋開閥門,用壓力水沖洗

消毒指標上升

已用完,或消毒劑用量少。

及時添加,或加大藥劑量

 

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